MATERIALIEN

BIO Baumwolle

Wir setzen bereits seit 2018 auf den Einsatz von Bio-Baumwolle.
Bei der Herstellung von Bekleidung gehört die Baumwolle zu den meist verwendeten Materialien. Der hohe Bedarf an diesem Rohstoff führte dazu, dass der Anbau stark ausgeweitet wurde. 
Um Erträge zu steigern, werden teils Pestizide und Chemikalien eingesetzt. Auch der Wasserverbrauch sowie der Anbau in Monokulturen sind weitere relevante Themen. Dabei können letztere die Fruchtbarkeit der Böden beeinträchtigen. 

Organic Cotton – so die englische Bezeichnung – wird nach festgelegten Standards angebaut und den Vorgaben entsprechend kontrolliert und zertifiziert. Dazu gehören der Verzicht auf Pestizide und Dünger sowie Entlaubungsmittel und gentechnisch modifiziertes Saatgut. Gleichzeitig gelten hinsichtlich des Wasserverbrauchs spezielle Vorgaben, die unter anderem von der Anbauregion, den klimatischen Bedingungen und den jeweiligen Anbaumethoden abhängig sind.

Gibt es einen Unterschied hinsichtlich Optik und Tragekomfort zwischen der ökologischen und der herkömmlichen Variante?

NEIN! In der Qualität sowie beim Tragekomfort bestehen keine wesentlichen Unterschiede. 

LENZING™ ECOVERO™ Viskose

LENZING™ ECOVERO™ Fasern werden aus dem natürlichen Rohstoff Holz gewonnen. Im Vergleich zu generischer Viskose fallen bei der Herstellung 50 % weniger CO² - Emissionen sowie ein um die Hälfte reduzierter Wasserverbrauch an.*
*Ergebnisse basieren auf LCA Standards (ISO 14040/44) und sind über Higg MSI Version 3.9.1 (Dezember 2024) verfügbar. 

- LENZING™ ECOVERO™ Fasern werden aus zertifizierten oder kontrollierten Holzquellen gewonnen.
- LENZING™ ECOVERO™ Fasern sind mit dem EU Ecolabel für Textilprodukte zertifiziert, das bestimmte Umweltkriterien* berücksichtigt.

*EU-Umweltzeichen für Textilprodukte (Lizenznr. AT/016/001)

 
LENZING™ und ECOVERO™ sind Marken der Lenzing AG.

TENCEL™ Lyocell

TENCEL™ Lyocellfasern werden aus dem natürlichen Rohstoff Holz gewonnen und fühlen sich von Natur aus weich und geschmeidig an. Die Fasern werden in einem ressourcenschonenden, geschlossenen Produktionsprozess hergestellt.*
*Die Berechnung berücksichtigt die Lösungsmittelrückgewinnung
 
- TENCEL™ Lyocellfasern werden im Vergleich zu generischen Lyocellfasern mit mindestens 50 % weniger CO² -Emissionen und Wasserverbrauch hergestellt.*
*Ergebnisse basieren auf LCA-Standards (ISO 14040/44) und sind über Higg MSI (Version 3.8) verfügbar
 
-  TENCEL™ Lyocellfasern sind mit dem EU Ecolabel zertifiziert.*
*EU-Umweltzeichen für Textilprodukte (Lizenznr. AT/016/001)
 
TENCEL ist eine Marke der Lenzing AG.

OEKO-TEX® STANDARD 100

Das OEKO-Tex® STANDARD 100 Schadstoffsiegel ist ein weltweit einheitliches Prüf- und Zertifizierungssystem für Textilien, das ausschließlich Produkte kennzeichnet, die auf gesetzlich verbotene und geregelte Substanzen geprüft und als gesundheitlich unbedenklich eingestuft sind. Dabei müssen sämtliche Bestandteile, vom Stoff über Nähgarn, Knöpfe bis hin zu Drucken und Applikationen die Prüfkriterien einer Liste von über 1.000 Schadstoffen erfüllen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung trägt das OEKO-Tex® STANDARD 100 Zertifikat zur Produktsicherheit bei, mit dem Ziel der Reduzierung unerwünschter Schadstoffe.
 
Wer kontrolliert die Einhaltung der Standards?
Unabhängige und autorisierte Textilforschungs- und Prüfinstitute untersuchen und beurteilen die Umsetzung entsprechend der OEKO-TEX® Richtlinien. Nur, wenn diese erfüllt sind, vergeben sie schließlich die Zertifikate. 

OEKO-TEX® MADE IN GREEN 

Das OEKO-TEX® MADE IN GREEN Siegel zeichnet Textilien und Lederartikel aus, die auf Schadstoffe geprüft sowie nach definierten Kriterien hergestellt werden. Dabei wird in den relevanten Prozessen und in der Beschaffung ein optimiertes Chemikalien- und Abwasserqualitätsmanagement unterstützt. Transparente Lieferketten sowie die Rückverfolgbarkeit der Artikel bieten Verbrauchern zusätzliche Informationen bei ihren Kaufentscheidungen. Diese Artikel werden in Betrieben produziert, die die Kriterien des OEKO-TEX® MADE IN GREEN Siegels erfüllen und in denen unter sozial verantwortlichen und sicheren Arbeitsbedingungen gearbeitet wird.

DROPTIMA®

Mit der Aufnahme von Jeans, die mit dem neuen DROPTIMA® Veredlungsverfahren bearbeitet werden, erweitern wir unser nachhaltiges Sortiment. …und das, ohne Kompromisse bezüglich der modischen Wascheffekte einzugehen. Im Gegenteil, es ist sogar gelungen neue Optiken zu erzeugen – von clean bis auffällig ist alles möglich.

Bei der in Deutschland entwickelten abwasserfreien DROPTIMA®- Waschtechnologie für Denim hat umweltbewusstes Handeln absolute Priorität, indem auf ein innovatives Wasser-Recycling-System gesetzt wird.

So gelingt es im Vergleich zu bisherigen industriellen Standards erhebliche Ressourcen einzusparen:

- Immense Reduktion des Frischwasserbedarfs (statt weit über 60 Liter pro Jeans nur noch 10 Liter, davon fast die Hälfte recyceltes Abwasser)
- Komplette Aufbereitung und Wiederverwendung von Frischwasser, wodurch schädliches Abwasser gänzlich vermieden wird
- Reduzierung von Chemikalien und Energiebedarf durch Prozessoptimierung
- Nutzung von Sonnenenergie über Photovoltaik

Insgesamt können bis zu 90 % der Ressourcen (Wasser, Energie und auch Chemikalien) sowie schädliches Abwasser eingespart werden!

https://droptima.eco/

EcoWash

EcoWash kennzeichnet einen Herstellungsprozess von Denim, der möglichst wenig negative Auswirkungen (= englisch: low impact) auf die Umwelt hat und gleichzeitig beträchtliche Mengen an Wasser und Energie einspart. Bei der Fertigung von Jeans werden in der Regel viel Wasser, Energie und Textilhilfsmittel verbraucht, was in punkto Nachhaltigkeit stark von Nachteil ist. Jedoch haben sich mittlerweile einige Lieferanten darauf spezialisiert umweltfreundlicher sowie Ressourcen schonender zu produzieren. Dabei werden der Prozess der Fertigteilveredlung sowie die damit einhergehenden Auswirkungen auf die Umwelt genau unter die Lupe genommen. Es erfolgt hierbei eine Kontrolle des Wasser-, Energie – und Chemikalienverbrauchs, ebenso wie der Effekte auf die Gesundheit der Arbeiter. Dies geschieht mit Hilfe einer Software (Environmental Impact Measurement – kurz EIM)*¹ der Firma Jeanologia™*², die all diese Daten genau analysiert und auswertet. So wird schnell ersichtlich ob Handlungsbedarf besteht, um die negativen Auswirkungen der Denimproduktion auf die Umwelt zu reduzieren.

*¹ EIM ist derzeit die einzige Umweltverträglichkeitssoftware, um die Auswirkungen der Bekleidungsproduktion auf die Umwelt zu ermitteln.

*² Das Unternehmen Jeanologia™ weist bereits eine mehr als 20-jährige Erfahrung auf dem Gebiet der Entwicklung von Technologien vor, die nachhaltiger und öko-effizienter produzieren.

Woran erkennt man diese Produkte im Geschäft?
Am EcoWash - Label und dem JEANS FRITZ Hangtag „Gemeinsam für die Umwelt“.

Jeansveredelung – für die besondere Optik

Veredelungsverfahren verleihen Jeans ihre individuelle Optik und Haptik. Je nach gewünschtem Look kommen dabei unterschiedliche Verfahren und Bearbeitungsschritte zum Einsatz.

Die Fertigung von Jeans geht in der Regel mit einem hohen Verbrauch an Wasser, Energie und Textilhilfsmitteln einher. Bei ausgewählten Jeansveredelungen können im Rahmen des Herstellungsprozesses verschiedene Prozessdaten erfasst und ausgewertet werden. Das impliziert beispielsweise den Wasser- und Energieeinsatz, die Verwendung von Chemikalien sowie die Effekte auf die Gesundheit der Arbeiter.

Sofern für die jeweilige Veredelung eingesetzt, unterstützt das Environmental Impact Measurement (EIM) von Jeanologia™ die Hersteller dabei, diese Prozessdaten systematisch zu erfassen und die Produktionsprozesse zu analysieren.

Sandstrahlen

Ein weiteres wesentliches Thema bei der Produktion von Jeans, genauer bei der Erzeugung der angesagten Used-Optik, ist das Sandstrahlen. Diese herkömmliche Technik wird auch heute noch angewendet. Zwar ist der eingesetzte Sand recycelt, jedoch besteht bei diesem Verfahren für die Menschen, die damit arbeiten, das Risiko gesundheitlicher Schäden. Für uns Grund genug diese Methode bei unseren Lieferanten vertraglich zu verbieten und dies auch zum festen Bestandteil der Geschäftsbedingungen zu machen.

Wie werden stattdessen die Used-Effekte auf den Jeans erzielt, wenn nicht durch Sandstrahlen?

Alternativ zu dieser aggressiven Methode gibt es diverse Möglichkeiten, um die gewünschten Effekte zu erreichen. Neben dem Schmirgeln, Rauen und Bürsten stellt auch die Lasertechnik eine oft angewandte Behandlungsweise dar. 

Lasertechnologie

Die Lasertechnologie ist eines von verschiedenen Verfahren, das bei der Jeansveredelung eingesetzt wird, um gezielt optische Effekte auf der Denim-Oberfläche zu erzeugen. Mithilfe des Lasers lassen sich beispielsweise Aufhellungen, Kontraste oder individuelle Used-Effekte auf dem Material gestalten. Je nach gewünschtem Design entstehen so unterschiedliche Waschungs- und Gebrauchseffekte ohne den Einsatz von Chemikalien.